Виды редукторов для химической промышленности

Химическая промышленность в силу своей специфики требует особых решений, поскольку кроме повышенных нагрузок на оборудование действует агрессивная среда. Едкие испарения вызывают коррозию на корпусах и внутренних элементах машин. Такие условия эксплуатации приводят к большой избирательности при выборе механизмов. Поговорим о том, какие требования предъявляются к редукторам для химпрома.

Специфика условий на химических предприятиях

Любое оборудование для химической промышленности должно быть приспособлено к особым условиям эксплуатации, характерным для такого рода предприятий. Это касается и редуктора, который поставляется в виде готового модуля. Если игнорировать особенности, дорогостоящие узлы быстро выйдут из строя. Условия могут меняться для разных участков производства, от цеха к цеху.

Особенности рабочих условий на химпромпредприятиях:

• высокая запылённость — концентрация частиц до 50 г/л;
• повышенная влажность — около 50%;
• резкие перепады температур;
• присутствие агрессивной химии, в т.ч. в виде пыли и газа;
• рабочие температуры в пределах –15 до 50°С.

Материалом изготовления корпусов обычно выбирают серый чугун и отдельные марки стали с хромированием или никелированием, сплавы алюминия. Для производства валов и зубьев используют закалённую, нержавеющую сталь, специальные сплавы. Для длительной бесперебойной работы устанавливают стальные или чугунные подшипники. Перечисленные материалы устойчивы к коррозии и воздействию химреактивов, прочны, отличаются продолжительным сроком службы.

Наиболее востребованные в химической отрасли редукторы

В химпроме применяются редукторы разных типов, т.е. узлы, увеличивающие крутящий момент и снижающие скорость вращения валов. Их устанавливают на приводы в зонах перемешивания, переработки, вместе с наносами. И всё же больше всего востребованы два типа устройств — цилиндрические и планетарные. Найти их можно по ссылке: https://fif-group.kz/catalog/reduktory-flender/. Обоим типам оборудования свойственен высокий КПД, достигающий 98%.

Цилиндрический редуктор для химической промышленности

Цилиндрический редуктор отличается энергоэффективностью, большой нагрузочной способностью, невысокой рабочей температурой. Он хорошо справляется с частыми запусками и остановками. В химпроме цилиндрический редуктор используется для высокооборотных систем, в т.ч. в турбинных приводах, турбокомпрессорах, тепловых насосах, подъемном оборудовании электродвигателях, миксерах, конвейерах.

Планетарный редуктор для химической промышленности

Планетарный редуктор — эффективный, безотказный, малошумный, лёгкий агрегат, компактный, в сравнении с аналогами другой конструкции, с большим моторесурсом. Он хорошо переносит работу в безостановочном режиме, а также переменные нагрузки. При небольшом числе шестерёнок планетарный редуктор способен создавать высокие передаточные отношения скоростей, передавать большой крутящий момент в узком пространстве. На химкомбинатах его можно обнаружить в насосном оборудовании, генераторах, приводах центробежных установок.

Часто на химических производствах для обслуживания мешалок, насосов, подъемников применяются мотор-редукторы, обычно двухступенчатые или трехступенчатые. Их ценят за простоту установки, эксплуатации и техобслуживания. Устройства отличаются компактностью при высоком КПД.

Для отдельных операций могут применяться другие типы оборудования. Например, волновой редуктор могут устанавливать на линию подачи сырья или готовой продукции, поскольку он позволяет точно регулировать скорость и мощность таких линий.

Редукторы широко применяются на предприятиях химической промышленности. Они обслуживают приводы градирен, подающих и качающих прессов, мешалок, экструдеров, конвейерные ленты. Использование материалов, стойких к коррозии и воздействию химикатов, перепадам температуры и повышенной влажности делает возможным использование редукторного оборудования без снижения их ресурса.